Корисні свердла, що змінюється, забезпечують гнучкість та економію витрат при роботі з великими діаметром порівняно з твердими тренуваннями.Тут пілотна машина TA з Allied Machine & Engineering - це обробка автомобільної форми P20 Cast Steel.Отвір буде забитий і наповнений водою, щоб забезпечити належне охолодження.
Пташині гнізда можуть бути одним із результатів недостатньо агресивних у бітовій кормах, як це видно з 1018 м'якою сталі.
ЧПУ Планарна машина для буріння з високою ефективністю.
Якщо дриль працює правильно, чіпи скорочуються і сегмент, зберігаючи їх початковий колір.
Верхня стадія союзної системи буріння з вставками ТА складається з самостійного свердла з карбідними вставками уздовж тіла, щоб забезпечити стабільність інструменту.Ця модель, що називається свердлово -свердлово, також має додаткові торгові точки охолоджуючої рідини та регульований штифт, який рухає вставку радіально для зменшення перекриття толерантності, загального для всіх змінних наконечників.
Встановлення індикаторів на верстатах для вимірювання довжини бітів та запуску може бути марнотратним, схильним до помилок та потенційно небезпечним.Цифрові попередні засоби можуть усунути ці проблеми.
Цифрові пресети зазвичай забезпечують більшу точність, ніж індикатори, а також програмне забезпечення, яке веде користувача за допомогою процедури вимірювання.
ЧПУ Планарна машина для буріння з приємною якістю.
Щоб забезпечити безпеку та точність заміни свердла ТА, Allied рекомендує буріння пілотного отвору щонайменше 2xD глибиною.Ця практика забезпечує достатню кількість залучення, щоб тримати свердло в центрі та запобігти йому стати гарматним кулею, коли вона ламається.Більш довгі свердла слід годувати не більше 50 об/хв і 12 дюймів на хвилину (300 мм/хв), як показано, поки наконечник не буде в межах 1/16 дюйма (1,5 мм) від нижніх отворів.Швидкість повинна бути зменшена до максимум 50 об / хв, перш ніж вийти з отвору.
«У той час як наші клієнти хочуть, щоб дриль був інструментом для фінішних, це все ще грубий інструмент,« - сказав Salvatore Deluca, менеджер продуктів для союзних машин та інженерії."Це завжди буде трохи більше".
При правильному застосуванні найновіші продукти можуть зробити отвори прямо і гладкими, що спеціальні інструменти для оздоблення не потрібні.
ЧПУ Планарна машина для буріння є Suitabel для вашої фабрики.
Чим глибше отвір, тим довше свердла.Чим довше свердло (чим більша відстань між кінчиком інструменту і шпиндельним носом), тим більше пробіг вплине на результати.У деяких додатках для обробки глибоких отворів найменша вібрація може спричинити передчасний знос інструменту та вплинути на пряму та обробку поверхні.
Збір інструментів в режимі офлайн за допомогою попереднього встановлення може заощадити багато часу в будь-якій операції з глибоким бурінням.
На додаток до економії часу, полегшення пошуку та вимірювання допусків для буріння перешкоджає дорогим помилкам.«На мою думку, лише простота встановлення варта інвестицій,« - сказав містер де Лука.
На сайті одного клієнта три союзні машини взаємозамінних наведених підказок (названі для їх тихої роботи) встановлені в кімнаті інструментів на початку кожної зміни.Цей процес займає менше 10 хвилин.На відміну від цього, налаштування трьох інструментів на виробничій лінії може зайняти до 30 хвилин, що еквівалентно 90 хвилин витраченого часу за три зміни.З цілодобовим виробництвом це становить майже 2200 годин на рік (ця цифра не включає простою машини при зміні інструментів).«Попередня система може становити 5% від втрати часу,« - сказав містер Делука.
У цьому випадку Stealth Drill збільшує заощадження часу, запропоновані офлайн -пресетами.
Колір також важливий.Чіпки поступово стають сірими, чорними та синіми, коли зона різання перегрівається.
Інші проблеми можна легше не помітити.«Один з найбільш недооцінених факторів у будь -якому процесі обробки, навіть поза бурінням, - це теплоносій,« - сказав містер Делука.
«Одним з найбільш недооцінених факторів, що впливають на будь -який процес обробки, навіть поза бурінням, є теплоносій.«
Гарячий продажу ЧПУ Планарна машина для буріння.
Водяні розчинні охолоджують найчастіше в застосуванні загального призначення, оскільки вони добре розсіюють тепло.Однак у деяких випадках напівсинтетична або суттєва рецептура може бути найкращим вибором для поліпшення мастила та коротких сегментованих мікросхем.Хоча інструменти можуть носити швидше, а настройки повинні бути менш агресивними, ніж охолоджуючі жителі на водній основі, покриття з теплостійким лезом можуть допомогти компенсувати це.Все залежить від програми.
Небезпечним фактором є використання свердла з охолоджуючою рідиною.Машина також повинна забезпечити достатній тиск теплоносія.Менші свердла потребують більшого тиску чіпсу, щоб не відставати від видалення матеріалу, оскільки вони повинні працювати при більш високих об / хв, щоб досягти тієї ж швидкості поверхні, що і більші інструменти.«Чим вище тиск, тим швидше фішки виходять з отвору і тим швидше ви можете повернути біт,« - сказав містер де Лука.
Свердла Allied TA доступні з 187 різними стандартними геометріями вставки та комбінаціями покриття, і це лише панель інструментів одного виробника.Маючи стільки доступних конкретних додатків, стратегія вставки, яка колись була стандартною процедурою, більше не може застосовуватися.
Приклад - ключа.Не потрібно періодично змінювати напрямок подачі інструменту під час різання, щоб забезпечити видалення мікросхем з отвору."Тепер, коли ви бачите ключі, зазвичай це хтось, хто зловживав інструментом або використовував абсолютно неправильний інструмент", - сказав пан Де Лука.
"Тепер, коли ви бачите клювання, це зазвичай той, хто неправильно використовує інструмент або використовує неправильний інструмент".
Коли немає часу купувати нові інструменти або внести зміни в інші процеси, Pipping може бути єдиним варіантом.Однак буріння завжди повільніше.Також відтягування інструменту під час різання може залишити частково сформовану, нероздільну мікросхему в отворі.Карбід є стійким, але відносно крихким, і ця властивість може зробити вставки схильними до передчасних і навіть катастрофічних збоїв, коли піддається повторному впливу цієї зубчастої нерівної поверхні.Навіть якщо лезо недоторкане, заготовка може бути пошкоджена.Як було сказано вище, більшість свердловин є дещо великими.«Можливо, лише кілька тисяч (1 ″ u = 0,001 дюйма), але на деяких робочих місцях все ще може виникнути ризик залишити шрами всередині отвору або прорізати отвір занадто великим,« Він пояснює.
Ще одна застаріла практика - використовувати точкові свердла з невеликим діаметром 90 градусів як пілотні отвори.Це має інтуїтивний сенс і, як і при ключі, залишається корисним правилом для інструментів.Зрештою, менші отвори, які злегка не в центрі, легше виправити, ніж більші отвори, а гострі кути допомагають свердлу проникати і утримувати частину швидко і легко.Однак точність позиціонування більшості машин з ЧПУ достатня для того, щоб пілотне свердло має такий же діаметр, що і основна дриль.Вони також досить потужні, щоб загнати тупих точок до оригінального матеріалу заготовки.
Насправді, більшість індекційних свердловин мають егоцентричні шматочки з точковим кутом менше 90 градусів.Тому вставка впливає на великий діаметр отвору перед точкою егоцентрики.«Якби ви використовували один із наших стандартних інструментів для буріння плями, наш біт трохи рухався, спричиняючи передчасний знос та можливе падіння інструментів,« Містер Делука пояснив.«Використання того ж діаметра леза та кута точки гарантує, що довше свердління ідеально підходить там, де зупиняється пляма.«
При глибокому бурінні, негайно прискорення до повної швидкості та подачі створює небезпеку для безпеки та може вплинути на роботу.Тож більшість стандартних рекомендацій Allied щодо індекційних свердла загального призначення можна підсумувати в одному реченні: підійдіть до пілотного отвору з обережністю.Для отримання більш детальної інформації див. Фотографії в галереї.
«Ретельно наближення до існуючої отвору може допомогти уникнути рубців або пошкоджень,« Пан де Лука сказав про рекомендації."Це дозволяє краю свердла контактувати з матеріалом, перш ніж підняти швидкість.Діра діє як рукав, зосереджуючи свердло і зберігаючи частини та людей у безпеці ».
Для створення різьбових отворів у титанових сплавах потрібні відповідні методи на основі розуміння властивостей цих матеріалів та особливостей процесу різьби.
Щоб перейти до жорсткого повороту, вам потрібно перейти з карбіду на вставки CBN, але це простіше (і доступніше), ніж ви думаєте.Він зміщується на більш високу швидкість поверхні, що може відвести вас.нема потреби.ось чому.
Однією з найпоширеніших методів різьби, що використовується на машинах ЧПУ сьогодні, є "жорстка різьба" або "одночасна різьба".Жорсткі цикли постукування синхронізують обертання шпинделя машини та подайся відповідно до певного кроку.Оскільки подача в отвір є синхронним, теоретично можливо використовувати суцільну захват без будь -якого стиснення на розрив.
Час публікації: травень-05-2023