page_banner

Лінія трубного млина

Лінія трубного млина

  • Лінія для зварювання високочастотних труб

    Лінія для зварювання високочастотних труб

    HВисокочастотна виробнича лінія прямошовних зварних труб в основному використовується для виробництва електрозварних сталевих труб з φ60φ219 мм і товщиною стінки 2,06,0 мм, а також може виготовляти квадратні та прямокутні труби та труби спеціальної форми, що не перевищують діапазон круглих труб.Труби API 5L можуть бути виготовлені пізнішешляхом додавання необхідного обладнання.Виробнича лінія розроблена та виготовлена ​​на основі перетравлення та поглинання подібного обладнання вдома та за кордоном, поєднання з національними умовами моєї країни, сміливі інновації та прислуховування до думок користувачів.Обладнання економічне, надійне та стабільне.

  • Високоякісна лінія трубопрокатних млинів ERW

    Високоякісна лінія трубопрокатних млинів ERW

    Лінія виробництва високочастотних прямошовних зварних труб в основному використовується для виробництва електрозварних сталевих труб з φ60φ219 мм і товщиною стінки 2,06,0 мм, а також може виготовляти квадратні та прямокутні труби та труби спеціальної форми, що не перевищують діапазон круглих труб.Труби API 5L можуть бути виготовлені пізнішешляхом додавання необхідного обладнання.Виробнича лінія розроблена та виготовлена ​​на основі перетравлення та поглинання подібного обладнання вдома та за кордоном, поєднання з національними умовами моєї країни, сміливі інновації та прислуховування до думок користувачів.Обладнання економічне, надійне та стабільне

  • Виробнича лінія високоточного трубопрокатного млина

    Виробнича лінія високоточного трубопрокатного млина

    ОБ’ЄКТИ ОБРОБКИ ТА ВИМОГИ
    Призначення:Обладнання в основному використовується для полірування зовнішньої поверхні нержавіючої сталі
    Вимоги до асортименту заготовок:
    1. Діапазон діаметра заготовки: 19-76 мм

    2. Діапазон довжини заготовки: 6000 мм
    3. Кінцева шорсткість поверхні: Ra 0,1 (через поверхневе тертя багато разів)
    4. Вимоги до кінцевої обробки: шліфування та полірування
    ОСНОВНА БУДОВА ОБЛАДНАННЯ ТА ВЛАСТИВОСТІ
    Обладнання в основному складається з одного набору шліфувальної головки, набору планетарної системи обертання, набору електричного керування, набору системи подачі, набору заготовки
    приймальний (відпускний) механізм, комплект системи пиловіддалення (опція).
    1.Шліфувальна головка:
    Машина оснащена одним набором шліфувальних головок, які можна використовувати для полірування зовнішньої поверхні заготовки. Відповідно до шліфування
    характеристики заготовки, використовуйте в якості шліфувального матеріалу абразивні стрічки.Шліфувальна головка складається з одного двигуна полірувальної головки, опорного механізму, механізму силового приводу та монтажної пластини.
    2. Планетарна система обертання:
    Основною функцією цього механізму є забезпечення необхідного обертового руху шліфувальної головки під час полірування.Потужність двигуна є
    передається на поворотну платформу через клиновий ремінь для безпосереднього приводу поворотної платформи для обертання. Він складається з двигуна, поворотної частини та пристрою передачі.
    3. Електричний контроль:
    Роль системи полягає у введенні інструкцій, контролі руху машини для досягнення керування, головним чином за допомогою консолі та електронної
    шафа керування, інвертор та різні низьковольтні електричні компоненти.
    4. Система годування:
    Система подачі використовується для автоматичної подачі полірування прямої труби. Вона складається з ролика, живильника, гвинта регулювання люфту та приводу двигуна
    система.
    5. Механізм прийому (вивільнення) заготовки:
    Він призначений для підтримки заготовок під час полірування прямої труби. Він складається з регулювального гвинта, гумових коліс і піддону.
    6.Система видалення пилу (опція):
    Роль цієї системи полягає в зборі пилу, що утворюється під час процесу шліфування, для вирішення питання збору пилу, простого обслуговування
    і прибирання.В основному він складається з циклонного пилозбірника, мішкового пилососа та труб для збору пилу.

    ТЕХНІЧНІ ПАРАМЕТРИ
    Основні технічні параметри машини:

    No Демонструвати Індикатори доступності
    1 Ефективно полірований діаметр (мм) 19-76мм
    2 Ефективно полірована довжина (мм) 6000
    3 Остаточна шорсткість поверхні Ra 0,1 (Через поверхневе тертя багато разів)
    4 Обробка викидів пилу Відповідає національним стандартам (необов'язково)

    Вимоги до робочого середовища:

  • Лінія для виробництва труб діаметром 76 мм Лінія для виробництва труб

    Лінія для виробництва труб діаметром 76 мм Лінія для виробництва труб

    У виробництві сталевих зварних труб використовується високочастотне зварювання.Високочастотне зварювання має більшу потужність, і більш висока швидкість зварювання може бути досягнута для сталевих труб з різним матеріалом, калібром і товщиною стінки.

  • Виробнича лінія високочастотного зварювання трубопровідних заводів

    Виробнича лінія високочастотного зварювання трубопровідних заводів

    Лінія трубчастого млина в основному складається з одного набору шліфувальної головки, набору планетарної системи обертання, набору електричного керування, набору системи подачі, набору механізму прийому (вивільнення) заготовки, набору системи видалення пилу (опціонально) .

  • Прямошовна лінія сталевих зварних сталевих труб

    Прямошовна лінія сталевих зварних сталевих труб

    Трубофрезерна лінія — це прямошовне зварювання на зварювальному обладнанні сталевих труб із гарячекатаних або холоднокатаних сталевих листів або рулонів.