2019 Китай Новий дизайн капелюха/C/U/C Профільна машина для формування каналів
продовжувати вдосконалюватися, щоб гарантувати високу якість товарів відповідно до стандартних потреб ринку та покупців.Наша організація має найвищу процедуру забезпечення якості, яка вже була встановлена для 2019 року в Китаї. Новий дизайн Hat/C/U/C Profile Channel Roll Forming Machine. Ми вітаємо нових і старих потенційних клієнтів з усіх сфер повсякденного життя, щоб отримати з нами на довгий термін. об'єднання підприємств і досягнення взаємного досягнення!
продовжувати вдосконалюватися, щоб гарантувати високу якість товарів відповідно до стандартних потреб ринку та покупців.Наша організація має найвищу процедуру забезпечення якості, для якої вже встановленоКитайська машина для формування профілю Hat і машина для формування профілю H, Наші продукти широко визнані та користуються довірою користувачів і можуть задовольнити постійні зміни економічних і соціальних потреб.Ми вітаємо нових і старих клієнтів з усіх верств суспільства, щоб зв’язатися з нами для майбутніх ділових відносин і спільного успіху!
ОПИС ПРОДУКТУ
Капелюшні канали є альтернативним типом каркасної системи сталевої покрівлі, яку також можна використовувати як обрешітку, де потрібен нижчий профіль, або коли система покриття вимагає більшої відстані між прогонами, що робить стандартні прогони «Z» або «C» занадто дорогими.
Наша машина для формування профілю капелюхів призначена для виготовлення каналів для капелюхів, які широко застосовуються в промисловості для будівництва металевих/сталевих дахів.
ОСНОВНІ ТЕХНІЧНІ ПАРАМЕТРИ
| 1 | Будова машини | Індивідуальна аркова конструкція |
| 2 | Загальна потужність | Потужність двигуна-18,5кВт Гідравлічна потужність-5,5кВт |
| 3 | Роликові станції | Станції з 18 точками |
| 4 | Продуктивність | 15-25м/хв |
| 5 | Розмотувач | 3T гідравлічний розмотувач |
| 6 | Перекидна частина | Верхній - 3 ролики, нижній - 4 станції (всього 7 роликів) |
| 7 | Система приводу | За допомогою незалежної коробки передач |
| 8 | Діаметр валу | ¢ Суцільний вал 60 мм |
| 9 | Роликовий матеріал | Американський D2 D3 |
| 10 | Система попереднього штампування та різання | Попередній розкрій для зміни матеріалу Матеріал прес-форми: Cr12 |
| 11 | Гідравлічна система різання | Cr12 з термообробкою 58-60° |
| 12 | Гідравлічна потужність | 7,5 кВт |
ОСНОВНІ СКЛАДИ
| 1 | Автоматичний розмотувач | 1. Конструкція з однією головкою 2. Вага завантаження: 3 тонни 3. Гідравлічне автоматичне розширення та затягування 4. Відповідна ширина: <300 мм 5. ID котушки: ¢500±20 мм 6. Котушка OD: ≤1200 мм |
| 2 | Вирівнювання сервоприводу | 1. Він використовує 5 роликів для вирівнювання, 2 пари напрямних роликів 2. Максимальна ширина вирівнюючого рулону: 300 мм 3. Адаптуйте до максимальної товщини рулону: 1~2 мм 4. Максимальна робоча швидкість: 20 м/хв 5. Привід: серводвигун |
| 3 | Багатофункціональний перфоратор | 1. 6 штампувальних станцій, 2. Потужність серводвигуна: 1,3 кВт 3. Марка серводвигуна: Японія Yaskawa 4. Відповідна ширина: <300 мм 5. Швидке позиціонування прес-форми, повторне позиціонування. |
| 4 | Машина для формування рулонів | 1. Ведена система: двигун, редуктор, спіральна конічна передача 2. Основна потужність машини: 15 кВт * 2 комплекти, 3. Марка двигуна: серводвигун SIEMENS BADE 4. Швидке позиціонування компонентів модуля, повторне позиціонування 5. Формування станцій: 18 груп станцій |
| 5 | Гідравлічна машина для різання | 1. Гідравлічна одиночна станція, 2. Сила різання: 30 тонн, 3. Тип різання: зупинити різання 4. Швидке позиціонування компонентів модуля, повторне позиціонування |
| 6 | Блок управління комп'ютером | 1. Японський контролер руху Mitsubishi PLC 2. Японія Yaskawa Servo System 3. З сенсорним екраном інтерфейсу людини-машини 4. Контроль слабкого струму Шнайдера |
| 7 | Гідравлічна станція | 1. Потужність гідравлічної системи: 15 кВт 2. Гідравлічне значення: Huade, 3. З вентиляторною системою охолодження |
ПРОЦЕС ВИРОБНИЦТВА
Розмотування → вирівнювання → петля (зберігання) → сервоподача → штампування з кількома станціями → станція формування → гідравлічне різання → вивантаження готової продукції
ЗРАЗКИ ЗАГОТОВОК
Машина для формування профілю капелюха; машина для формування профілю капелюха; машина для виготовлення профілю капелюха
Машина для формування капелюшних каналів — це промислове обладнання, яке використовується для виготовлення металевих каналів у формі капелюхів, також відомих як гумові канали або еластичні канали.Ці канали зазвичай використовуються в будівельній промисловості для забезпечення пружної монтажної поверхні для гіпсокартону або інших будівельних матеріалів для стелі та стін.
Машина для формування валків складається з ряду роликів, які поступово формують плоску металеву смугу в бажаний профіль канавок.Машина зазвичай складається з розмотувача для закріплення та подачі металевої смуги, системи вирівнювання та різання для підготовки смуги до формування, ряду станцій формування з регульованими роликами та для поділу готових смуг на систему різання необхідної довжини.Процес починається з подачі металевої стрічки в машину через розмотувач.Смуга проходить через систему вирівнювання та різання, щоб металевий шматок був рівним і прямим.Потім він проходить через ряд станцій формування, де кожен валик поступово формує металеву стрічку в профіль капелюшного каналу.Нарешті, система різання ділить сформований канал на необхідні відрізки.Швидкість і точність машини для формування рулонів капелюхів можна контролювати за допомогою панелі керування.Деякі машини також мають такі функції, як автоматичні системи змащування та комп’ютерні системи керування для простоти експлуатації та обслуговування.
Загалом, машини для формування шлейфів мають важливе значення для ефективного та точного виробництва металевих каналів у формі капелюшків, які використовуються в різних будівельних сферах.
