Що таке формування рулону?
Формування валків — це процес, у якому використовується набір точно встановлених роликів для поступового згинання металевої смуги, що постійно подається.Ролики встановлюються наборами на послідовній підставці, причому кожен ролик виконує один невеликий етап процесу. Ролики ретельно виготовлені з використанням квіткового візерунка, який визначає послідовні зміни металевої стрічки.Форма кожного валика створюється з окремих частин візерунка квітки.
Кожен із кольорів у наведеному вище візерунку квітки ілюструє один із додаткових вигинів, які використовуються для завершення деталі.Окремі кольори є однією операцією згинання.Візуалізації CAD або CAM використовуються для імітації процесу формування рулону, щоб можна було запобігти помилкам або недолікам до виробництва.Використовуючи програмні додатки, інженери можуть вибирати калібрування та профілі для кутів згинання або згинання, щоб створювати нові геометрії, натискаючи мишею.
Процес формування рулону
Кожен виробник рулонного формування має різний набір кроків для процесу формування рулону.Незалежно від варіацій, існує набір основних кроків, які використовують усі виробники.
Процес починається з великого рулону листового металу шириною від 1 до 30 дюймів і товщиною від 0,012 до 0,2 дюйма.Перш ніж завантажити котушку, її необхідно підготувати до процесу.
Способи формування рулонів
А) Рулонне згинання
Валкове згинання можна використовувати для товстих великих металевих пластин.Три ролики згинають пластину, щоб отримати потрібний вигин.Розташування роликів визначає точний вигин і кут, який контролюється відстанню між роликами.
Згинання валків
Б) Плоский прокат
Основна форма формування валків - це коли кінцевий матеріал має прямокутний переріз.При плоскому прокатуванні два робочі ролики обертаються в протилежних напрямках.Зазор між двома роликами трохи менший за товщину матеріалу, який проштовхується через тертя між матеріалом і роликами, що подовжує матеріал через зменшення товщини матеріалу.Тертя обмежує величину деформації за один прохід, що вимагає кількох проходів.
C) Прокатка форми/прокатка структурної форми/прокатка профілю
Профільна прокатка вирізає різні форми в заготовці без зміни товщини металу.Він виробляє формовані секції, такі як канали неправильної форми та обрізки.Формовані форми включають двотаврові, L-промені, U-профілі та рейки для залізничних колій.
D) Кільцевий прокат
При кільцевій прокатці кільце заготовки малого діаметра прокочують між двома валками, щоб утворити кільце більшого діаметру.Один ролик є приводним роликом, а інший ролик є холостим.Окантовувальний ролик забезпечує постійну ширину металу.Зменшення ширини кільця компенсується діаметром кільця.Процес використовується для створення безшовних великих кілець.
Процес радіально-осьової прокатки кілець
E) Листопрокатка
Листопрокатувальні машини згортають листи металу в циліндри щільної форми.Двома різними різновидами цього типу обладнання є чотири роликові та три роликові.У версії з чотирма роликами є верхній ролик, притискний ролик і бічні ролики.Версія з трьома роликами має всі три ролики, які створюють тиск, причому два вгорі та один унизу.На схемі нижче показано чотири роликові системи, що утворюють циліндр.
Час публікації: 04 січня 2022 р